邯郸强夯地基机械服务介绍「多图」

重庆强夯

测量员控制每个夯点的夯击数和每击夯沉量以及夯坑深度，并认真填写强夯施工记录;质检人员在现场要进行不定期检查，严格控制质量，按照施工方案及规范随意抽检施工质量检查项目，比如夯锤落距、夯点间距、夯击遍数、夯锤重量等。

在重庆强夯施工过程中，有很多检查工作需要严格要求，并在一些细节方面要多注意，为强夯工程质量提供保障，工程是一家重庆强夯工程公司，有可靠的施工设备和经验丰富的施工团队，在重庆强夯施工技术及检测方面严格要求，可以满足不同重庆强夯工程的需要。

点距布置：遍夯点间距为12m*12m梅花状布置，第二遍点位于遍点中间位置，第三遍点和第四遍点分别位于中心位置。满夯为1／4锤印搭接。有效加固及影响深度，强夯有效加固深度： h=K  MH/10    b=2htgθ+1

式中：h—有效加固深度（m）

K—有效深度修正系数,其值为0.4~0.9；

b—有效加固宽度（m）

θ—压力扩散角，一般取θ=22°~30°

M—锤重（t）

H—夯锤落距（m）

根据《建筑地基处理技术规范》及回填土性质，本强夯有效加固深度修正系数为0.75

重庆强夯试夯：选定一块20m×20m=400m2区域为试夯区,根据设计技术要求在试夯区采用相应夯击能进行试夯,依据施工技术规范,做好试夯时的各项记录工作,观察每一击的夯沉量,以确定后期施工技术参数；

试夯区的选择根据现场情况来决定。本工程终技术参数须通过重庆强夯试夯检测后确定。

施工顺序：按照由内到外、由深到浅的顺序进行施工；

重庆强夯地基处理在施工现场的验收工作***有哪些

地基压实度不足，可能是由于压实机选用不当的，或者碾压遍数不够引起的，对于这种情况，应该采用12t以上的压路机或振动压路机碾压。压实机具应轻、重配备，碾压时注意先轻后重。当含水量过高或过低时，应采取措施，在达到含水量时才碾压。碾压时弹簧，出现的原因可能是由混合料含水量过高造成的，为了防止这种情况，混合料拌和时应控制原材料的含水量，如土壤过湿应翻晒，并宜采用生石灰粉，以缩短晾晒时间，降低混合料的含水量；如粉煤灰过湿，应先堆高沥干，一般二、三天即可。

重庆强夯碾压时发生龟裂，地基在碾压或者养护时发生大面积龟裂，可能是石灰土或二灰土含水量严重不足或者土块未充分粉碎或拌和不匀引起的，重庆强夯施工队能够采用的防治措施，无论石灰土或二灰土基层，均应保证下卧层的充分压实，对土基不论路堤或路堑，必须用10～15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压3～ 4遍），在碾压过程中，如发现土过干或表层松散，应适当加水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。